地埋式污水處理池堵漏是兼化糞和處理為一體的產(chǎn)品。該產(chǎn)品裝置主要有兩大部分組成:一是沉淀區(qū),其主要功能和作用是對來自窨井的生活污水進行沉淀,去除廢水。同時借助于廢水中所含大量微生物的作用,在厭氧條件下進行微生物的接種和馴化培養(yǎng);二是處理區(qū),其功能是將廢水在此區(qū)域內(nèi)得到處理,將廢水中的COD轉(zhuǎn)化為無害的有機物質(zhì),這是本設(shè)備的關(guān)鍵組成工藝。該工藝是在有關(guān)科研單位大量研究的基礎(chǔ)上設(shè)計的一種國內(nèi)外先進的混合型刮膜系統(tǒng),其原理是微生物經(jīng)過一定時間的培養(yǎng)、自然馴化和變異,使之附著生長于載體物質(zhì)表面,從而在厭氧或缺氧的條件下實現(xiàn)對廢水的有效處理,完全達到了城市生活污水的二級排放標準。
一、地埋式污水處理池堵漏
性能特點
1、永不滲漏。產(chǎn)品池身利用玻璃纖維、有機樹脂等高強度耐酸堿材料一次成形,密封性好,絕不會產(chǎn)生因地基沉降而引起的斷裂破損和池內(nèi)板結(jié)浮渣層現(xiàn)象,徹底解決了磚砌化糞池污染地下水的問題,保證了化糞池可靠性運行和厭氧化糞的功能。
2、抗壓強度高。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,受壓均勻,經(jīng)200多次測驗,卡車在上部輾壓不沉降,不變形。
3、占地面積小。本產(chǎn)品實用面積為傳統(tǒng)化糞池的45%左右, 節(jié)約了土地資源,具有場地選擇靈活的特點。
4、安裝施工方便。可根據(jù)場地需要自由組合安裝,安裝后兩小時即可投入使用。
5、處理效果好。本產(chǎn)品隔艙板上下錯層設(shè)計,由原來的直流式泛水改為環(huán)流式泛水,基質(zhì)傳遞流暢:厭氧生物濾池(AF)填料系統(tǒng)的應(yīng)用,截留了更多的生物量,污水處理能力比同等容積的傳統(tǒng)化糞池提高了一倍以上。
6、使用壽命長。本產(chǎn)品耐潮濕、耐氧化、高低溫無變形、不畏酸堿,正常使用達50年以上。
7、經(jīng)濟指標低,是城建部門極力推廣的環(huán)保產(chǎn)品。
產(chǎn)品使用說明
1、本產(chǎn)品為適用于住宅小區(qū)居住建筑、辦公樓、學校、療養(yǎng)院、企業(yè)車間、生活間等工業(yè)民用建筑的生活污水的初步處理的配套設(shè)施。
2、本產(chǎn)品按室內(nèi)排水體制的洗滌廢水與糞便污水分流體制系統(tǒng)進行計算運用。
3、本產(chǎn)品根據(jù)污水排放需要可多角度接口安裝。
4、地埋式污水處理池堵漏進出口管前,應(yīng)設(shè)排水檢查井。
二、污水處理池堵漏具體施工方法
1、施工測量:按站區(qū)內(nèi)固定坐標及標高,用經(jīng)緯儀和水準儀進行測算、圖示位置和標高,用龍門鋼管定軸線控制樁、高程樁,并測設(shè)臨時水準點,臨時水準點和軸線控制樁的設(shè)置,便于觀測,一定要牢固,并采取保護措施。
2、污水處理池堵漏基坑開挖:
基坑底部的開挖寬度可按下式計算:
B=B1+2b1 b2
式中B基坑底部開挖長或?qū)?br/>B1墊層寬度或長度
b1每側(cè)工作面寬
b2可變數(shù)(設(shè)臨時排水或需設(shè)擋土板寬度)
邊坡坡度按硬塑粘性土類,放坡系數(shù)為1:0.75計算,現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,基底周圍需設(shè)一條臨時小明溝(離墊層500mm外)。再設(shè)臨時抽水井中一個,以防下雨時損壞基底土質(zhì),挖基底土方時,根據(jù)反鏟性能,可次挖到設(shè)計標高以上200mm,以后用人工挖除至設(shè)計標高,若遇有地下水,根據(jù)排水條件和場地情況挖至地下水位以上,待排除地下水后再挖至預(yù)定標高。
3、驗槽
根據(jù)圖紙要求,不同土質(zhì)情況有不同的地基處理,在開挖基坑時,及時會同設(shè)計、監(jiān)理方確認土質(zhì)情況,并對基礎(chǔ)形式作業(yè)決定?;拥赘叱痰脑试S偏差為±20mm。
4、施工排水
施工排水采用明溝排水,設(shè)排水井用清水泵抽水,排至場地排水系統(tǒng),排水溝終止使用后用砂石將排水溝、井填實。
5、基礎(chǔ)墊層
待驗槽完畢,及時安排木工支模、復(fù)測墊 層標高,注意留置入水坑部位尺寸,澆筑砼整板墊層。待砼強度達到75%時,清理雜物抽干積水進行墊層周邊分層回填工作。
6、底、壁、頂施工
先清掃墊層,彈出按圖紙上的軸線、壁厚、柱位置,然后綁扎鋼筋,預(yù)埋、焊接壁上套管。在保證質(zhì)量前提下,現(xiàn)把水池分成三次澆筑:第一次在底板與池壁斜托上部300mm處留施工處,在這300mm處壁中設(shè)橡膠或鋼板止水帶,止水帶300寬通長、上露150mm砼內(nèi)150mm,要安放平直。第二次綁扎池壁鋼筋、支模板在頂板與池壁斜托下部留施工處,第三次綁扎頂板鋼筋,預(yù)埋出汽孔套管,澆頂板砼。做好池壁 頂、砼保養(yǎng)工作。
7、精心處理施工縫
在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時清理松動砼渣、雜物等。在施工時要盡量縮短施工縫,上、下兩層砼的澆灌間隙時間,在澆灌前要澆水濕潤,先鋪10cm水泥砂漿(同強度等紡的砼,除去石子)再倒入砼。
8、鋼筋綁扎施工
按施工圖紙施工,嚴格控制保護層厚度,鋼筋遇到孔洞時應(yīng)盡量繞開,不得截斷,如必須截斷時,應(yīng)與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固,鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯開,搭長按圖紙要求施工,同截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的25%。
9、模板工程
支水池、池壁、頂模板,應(yīng)先立內(nèi)模,綁扎鋼筋完畢,再立外模,為了使模板有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性,內(nèi)外模用拉結(jié)止水螺栓,鋼管緊固,內(nèi)模里圈用花藍螺栓、螺絲拉條拉緊。
10、砼澆灌和振搗
澆注砼時應(yīng)沿池壁四周均勻進行,每層高度約20-25cm(若澆注高度超過2米時,應(yīng)設(shè)串桶、溜槽、溜管等下落,以保證砼不發(fā)生離析現(xiàn)象),并設(shè)專人檢查拉緊螺絲,防止模板走動,應(yīng)盡量減少施工次數(shù),澆砼進宜先低處后高處,先中部后兩端連續(xù)進行,避免出現(xiàn)汽縫,應(yīng)確保跔的振動時間,使砼中多余的氣體和水分排出,對表面的積水應(yīng)及時排干。池底表面在砼初凝前應(yīng)壓實抹光,從而得到強度高抗裂性好內(nèi)實外光的砼。
11、砼養(yǎng)護
砼澆好應(yīng)保持濕潤環(huán)境14d,防止表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少砼的收縮量。
12、施工
主要應(yīng)防止變形縫的產(chǎn)生,施工時可采取以下措施:
1)應(yīng)采用425#礦渣硅酸鹽水泥,并盡量減少水灰比,使水灰比≤0.55。
2)若設(shè)置“后澆縫”后澆縫寬度取1.0-1.2m兩側(cè)砼斷面做成企口,后澆縫鋼筋不斷開,后澆縫必須貫通整個水池,即池底、頂板、全部設(shè)縫。一般在池壁澆灌砼后1.5-3個月且氣溫低于池壁澆灌的溫度時,方可澆灌后澆縫砼,后澆縫應(yīng)采用補償收縮砼(微膨脹砼)澆筑。
13、做好水池灌水,試水驗收準備,試水時間為一晝夜。
14、導(dǎo)流墻及保溫墻砌筑施工:
1)砌保溫墻時應(yīng)先搭設(shè)外墻雙排鋼腳手架,然后把池外壁底上口,斜形部位清洗干凈。用C15細砼支模搗實找平,測出水平線,四角立皮數(shù)桿,把池壁上的拉墻筋調(diào)直,提前一天把紅磚澆水濕潤,砂漿按設(shè)計配合比配料、施工,做到砌體要平直、砂漿飽滿美觀。
2)砌導(dǎo)流墻,先把池內(nèi)清洗干凈,按圖彈出墻身部位,詳細做法同上。
15、池體內(nèi)外抹灰施工。
先內(nèi)后外,先把池內(nèi)壁底清理,沖洗干凈,澆水濕潤池內(nèi)壁頂,先刮防水水泥漿一道,然后用1:2防水砂漿抹平壓光,外墻清洗干凈,澆水濕潤,用1:2水泥砂漿分層抹平直。
16、 池頂復(fù)土施工:
池頂復(fù)土應(yīng)沿水池四周及池頂分層回填,防止超填,頂析表面要避免大力打夯。
三、污水處理池堵漏質(zhì)量保證措施
1、堅持項目部制定質(zhì)量負責制,堅持質(zhì)量方針目標管理,嚴格按照設(shè)計施工圖施工,以國家標準、規(guī)范要求控制施工過程,按檢驗評定標準驗收工程質(zhì)量。
2、現(xiàn)場成立專職質(zhì)栓員及班組兼職質(zhì)檢員,進行工程質(zhì)量層層監(jiān)控,嚴格把好控制質(zhì)量的6大關(guān)鍵:圖紙會審關(guān)、技術(shù)方案關(guān)、嚴格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關(guān),各種材料及半成品的驗收檢驗關(guān),按照隱蔽及評定標準驗收關(guān)及生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān),使施工全過程處于受控狀態(tài)。
3、推行全面質(zhì)量管理,實行質(zhì)量目標跟蹤管理,關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點,對班組進行技術(shù)交底,專、兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查,做好標記。
4、認真落實執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度,技術(shù)部認真做好分項施工操作工藝,采取質(zhì)量預(yù)控措施,做好逐級交底,落實崗位質(zhì)量職責,作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭小白詸z”“互檢”“交接檢”專職檢查員進行“復(fù)檢”,重要部位項目技術(shù)負責人組織“專檢”把關(guān),隱檢驗收是一項關(guān)鍵工序,每次隱檢必須請建設(shè)單位驗收,簽認后方可進行下一工序。
5、加強原材料試驗和半成品檢驗工作,不合格產(chǎn)品不準使用,主要材料、鋼筋、水泥、防水材料等無出廠合格證和復(fù)試檢測合格證明,禁止使用。
6、質(zhì)量管理軌道不得失控,要敢管、敢查、敢處理,堅決杜絕不合格產(chǎn)品,確保工程質(zhì)量優(yōu)良。
施工項目 質(zhì)量管理點 質(zhì)量要求(控制目標)
施工測量 軸線、標高 根據(jù)勘測處提供的坐標點、水準點制定測量工作方案,經(jīng)批準后,采用先進測量儀器,由專業(yè)技工施測,反復(fù)校核,保證精度。
主要材料進場 水泥、鋼材、防水、材料 必須有出廠合格證和檢驗報告,并按規(guī)定進行取樣驗收合格后才能使用。
鋼筋制作及連接 鋼筋接頭 必須由培訓合格的技術(shù)工人操作,按規(guī)定取樣試驗,接頭位置及方法必須滿足相關(guān)標準要求。
模板制作和安裝 模板的剛度、強度、穩(wěn)定性、幾何尺寸 模板施工必須設(shè)計方案,嚴格按方案進行,驗收合格后,再進行下道工序。
混凝土澆筑 混凝土配合比及養(yǎng)護 必須由試驗配出配合比,使用合格的計量器具,嚴格按配合比攪拌,按方案的順序及方法澆筑及測溫養(yǎng)護。
四、污水處理池堵漏安全施工保證措施
1、施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為責任中心的安全生產(chǎn)委員會,設(shè)立專職安全員,健全安全保證體系,完善安全網(wǎng)絡(luò),定期檢查,定期會議。
2、安全生產(chǎn)目標是“專群共管”以防為主,嚴格管理,確保全體人員安全,堅持明確“安全、質(zhì)量、進度”的調(diào)節(jié)調(diào)度順序原則。
3、參加施工工人要熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作中,應(yīng)堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。
4、電工、焊工、各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門訓練,考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。
5、要正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋和光腳。在沒有防護設(shè)施的高空和陡坡施工,必須系安全帶,距離地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板、安全網(wǎng)。安全帽、安全帶,安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求嚴禁使用。
6、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)過工地負責人同意。
7、施工現(xiàn)場的洞坑、溝、等危險處應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標志。
8、坑槽施工,應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施,根據(jù)土質(zhì)、溝槽、深、水位、機械設(shè)備重量等情況確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。
9、下雨前后,要檢查工地臨時設(shè)施,腳手架、機電設(shè)備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴重危險的立即排除。
10、現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護,斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。
11、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上,立桿間距不得大于2米,大橫桿間距不得大于1.2米,小橫桿間距不得大于1.5米,鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲張扎。
12、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉固,支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上下。
13、鋼筋制作綁扎,鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩,拉直鋼筋卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線工業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止行人,綁扎立柱,墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,整體豎起。柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺、柱、墻、骨架、應(yīng)臨時拉牢,以防傾倒,鋼筋斷料時注意機械傷人。
14、砼工、應(yīng)注意事項,用輸送泵輸送砼,管道接頭。安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓,澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護身欄桿。不準直接站在溜槽梆上操作,使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。總之,每個施工人員都要時時處處,注意安全,杜絕事故發(fā)生。
五、文明施工、消防管理措施
1、施工現(xiàn)場各級管理人員,必須做好現(xiàn)場的各項管理工作,做好場容整齊、清潔、衛(wèi)生、安全、防火、道路暢通,防止污染。
2、按施工設(shè)計平面布置圖放置材料和機具設(shè)備,不能亂堆亂放材料及雜物,及時清理各自崗位的施工現(xiàn)場雜物,做到工完場凈。
3、合理調(diào)整安排工序,做到文明管理,不野蠻施工,嚴禁發(fā)生打架斗毆,酒后操作等違章現(xiàn)象。制定成品保護措施,以免造成不必要的返工浪費,建立衛(wèi)生管理制度,講究個人健康衛(wèi)生。
4、現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊,消防工作以防為主,防消結(jié)合,經(jīng)常檢查消防設(shè)施有效使用情況。電氣焊工必須持證上崗,清理作業(yè)場地周圍易燃物或采取有效的防范措施。
5、施工現(xiàn)場道路做到暢通平整,設(shè)置排水渠,按施工設(shè)計平面布置設(shè)水電線路,做到無漏電、水管無漏水現(xiàn)象。
6、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有男女廁所,不得在工地內(nèi)隨意大小便。
7、愛護公共財產(chǎn)和公共設(shè)施,注意節(jié)約用水、用電,加強團結(jié),講禮貌,互相幫助,創(chuàng)造良好的施工現(xiàn)場環(huán)境。
六、砼冬季施工時防凍措施
(1) 砼在冬季施工中,主要是要避免砼早期受凍。消除砼凍害的措施,除對其進行養(yǎng)護、加熱保溫盡快達到臨界強度外,還可以采用摻防凍外加劑的辦法,以保證混凝土在達到臨界強度前不凍結(jié)。
(2) 材料要求
冬季施工時砼所用水泥,可采用符合現(xiàn)行標準規(guī)定的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,當確定了采用哪一種養(yǎng)護方法,可參照下表選用水泥品種。
按養(yǎng)護方法選擇水泥品種
養(yǎng)護方法 水泥品種選擇
蓄熱法 應(yīng)選用水化熱較高、標號高的水泥
蒸汽法 宜選用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥,以保證砼在終凝時獲最大的相對強度,禁止使用礬土水泥。
電熱法 宜選用標號425號的水泥、以免延長加熱時間,增加用電量引起電熱后出現(xiàn)強度增長降低的現(xiàn)象。
冷砼 應(yīng)采用標號高于425號的普通硅酸鹽水泥,禁止使用礬土水泥。
砼所使用的砂、石和的質(zhì)量要求,按鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(3)砼拌制
冬季施工中拌制砼所用的材料,如砂、石、水都應(yīng)保持正溫,一般應(yīng)進行適當加熱,使砼達到要求的溫度,材料加熱應(yīng)優(yōu)先考慮加熱水,因水的熱容量較大,加熱方便。再考慮對砂、石加熱(注水泥不得加熱)。攪拌時,應(yīng)先加入砂、石和水拌合,然后再加入水泥拌合,防止水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象,使砼和易性變差,降低后期強度,不得將水泥與熱水直接攪拌,禁止將帶有凍團及冰雪的砂、石裝入攪拌機內(nèi)。攪拌時間應(yīng)比常溫季節(jié)延長50%。
(4)砼的養(yǎng)護
冬季施工砼的養(yǎng)護方法有曖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱法、電熱法、外加劑法和冷砼法等六種?,F(xiàn)我們根據(jù)建筑物及所在地了解的實際情況,今采用二種方法并用進行養(yǎng)護。第一種:拌合砼時加防凍外加劑。外加劑用量按有關(guān)技術(shù)說明進行。第二種:采用曖棚法養(yǎng)護。在水池周圍搭起曖棚,當澆灌和養(yǎng)護砼時,棚內(nèi)設(shè)置爐火或安蒸汽排管采曖,維持棚內(nèi)所需溫度,使砼在正溫養(yǎng)護下達到規(guī)定的設(shè)計強度。曖棚搭設(shè)應(yīng)在便于施工的條件下,盡量減少曖棚的體積。為利于保溫,搭設(shè)應(yīng)嚴密,周圍可以采用防水布、塑料薄膜等材料。在用火爐做熱源時應(yīng)注意安全防火。
七、磚石工程冬季施工措施
1、當預(yù)計連續(xù)10天內(nèi)的平均氣溫低于5℃或當日的最低氣溫低于-3℃時,磚砌體工程按冬季施工的有關(guān)規(guī)定進行。根據(jù)我們對所在地了解的實際情況,本工程現(xiàn)采用抗凍砂漿法進行施工,在普通砂漿內(nèi)摻入一定數(shù)量的抗凍外加劑,使砂漿在負溫下不凍結(jié),且強度能夠繼續(xù)緩慢增長。
2、冬季砌筑應(yīng)注意事項:① 磚砌前應(yīng)消除表面冰霜、積雪、浮灰,水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,使用前應(yīng)未遭凍結(jié),不可使用無熟料水泥。砂中不得有凍塊和直徑大于1CM的凍結(jié)塊,石灰膏、電石膏等應(yīng)防止受凍。
② 砂漿應(yīng)用水泥或混合砂漿,不得使用石灰砂漿、粘土砂漿,抗凍砂漿一般不進行加熱,施工時砂漿溫度與室外氣溫差應(yīng)在30℃以內(nèi),最終溫差不超過20℃。
③ 配筋砌筑中的鋼筋,應(yīng)涂以防銹或防腐劑作防銹措施。
④ 配制抗凍砂漿。抗凍劑應(yīng)設(shè)專人配制,先配成標準濃度溶液,然后再以一定比例摻入溫水配成所需要的施工溶液使用。砂漿攪拌時間應(yīng)比常溫季節(jié)增加1/2-1倍,攪拌時,不得隨便加水。
⑤ 砌筑時應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三一”砌磚法,平鋪壓搓,以保證良好粘結(jié),不得大面積鋪灰砌筑。砂漿要隨拌隨用,不要在灰槽中存灰過多,防止凍結(jié)。
⑥ 每天砌筑高度及時間斷處的高度差均不得大于1.2米,間斷處應(yīng)作成階梯形。
⑦ 每天砌筑后,磚面上不應(yīng)鋪灰,并用草袋、草簾等保溫材料覆蓋,以防止砌體砂漿受凍。繼續(xù)施工前,應(yīng)先掃凈磚面后再施工